Модификации

Состав

• грузоприемное устройство: одно- или двухплатформенное; одно-, двух-, трех-, четырех-, шестироликовое; одно-, двух-, четырехдатчиковое
• терминал весов ленточных (ТВЛ)
• датчик перемещения: магнитоэлектрический (ДП-М) или оптоэлектрический (ДП-О)
• индикатор дистанционный цифровой (ИДЦ) (под заказ)
• цепь калибровочная (под заказ)
• установка для калибровки (под заказ)

Функции

• индикация нарастающего итога и мгновенной производительности
• индикация часового, сменного и суточного расхода материала
• учет суммарного итога общей массой до 99 999 999 т
• печать информации на принтере
• автоматическое или полуавтоматическое тарирование, определение некорректно выполненной тарировки и выдача сообщения об этом на информационное табло
• статическая и динамическая калибровка в том числе с помощью калибровочной цепи
• аналоговый сигнал, пропорциональный мгновенной производительности или погонной нагрузке (0–5 мА, 0–20 мА, 4–20 мА) с настраиваемой постоянной времени фильтрации
• дискретный сигнал о прохождении через весы порции материала определенной величины, устанавливаемой при настройке весов
• дискретные сигналы о выходе погонной нагрузки за устанавливаемые при настройке границы (Min, Max)
• автоматический контроль налипания материала на ленту с переключением на имитатор датчика перемещения и сигнализация этого состояния персоналу
• связь с ПЭВМ по интерфейсам RS232, RS485, Ethernet 10T, Modbus
• передача информации в сеть GSM
• работа в режиме дозатора - сопровождение движения материала с лентой конвейера и его суммарный учет в месте разгрузки
• работа в режиме счетчика мешков

Преимущества

• функция дозирования, обеспечивающая задаваемую оператором величину дозы отгрузки
• элементная база ведущих мировых производителей электронной техники
• работа в диапазоне питающего напряжения от 100 до 264 В
• энергонезависимая память, позволяющая хранить результаты работы весов за смену, сутки, месяц, год
• встроенная мнемопанель, отображающая рабочие и аварийные режимы работы
• защита от перенапряжения в питающей сети
• непрерывное автоматическое тестирование оборудования и устранение сбоев электронной аппаратуры в процессе работы

Техническая характеристика